יישום שיטת "התבנית המחליקה" בבניית מגדל TOHA 2 בתל אביב

התוכן בשיתוף חברת Gleitbau

--

מאמר זה מתעד בניית גרעין בטון למגדל בתל אביב. הגרעין הגיע לגובה סופי של 276.8 מטר ובוצע באמצעות טכנולוגיית תבנית מחליקה שבצעה חברת Gleitbau האוסטרית. הפרויקט משמש כמקרה בוחן ליישום הטכנולוגיה בבניית גורדי שחקים.

• יזם: שותפות אמות וגב ים
• אדריכלות: ישר אדריכלים ורון ארד
• מתכנן שלד: דוד מהנדסים
• קבלן ראשי: קבוצת דניה

התמונות באדיבות: קבוצת דניה  צלם: שי אשכנזי

בתמונה: בניית גרעין מגדל TOHA 2 באמצעות טכנולוגיית התבנית המחליקה

מתודולוגיית יציקה בתבנית מחליקה

שיטת הביצוע באמצעות תבנית מחליקה היא שיטת יציקה רציפה שבה התבנית מורמת בהדרגה ככל שהבטון צובר חוזק ראשוני מספיק. בהשוואה למערכות טיפוס קונבנציונליות, בה התבניות נפתחות ומורמות בכל קומה. היציקה בתבנית מחליקה מפחיתה את מספר תפרי היציקה ומובילה למבנה בטון מונוליתי ברובו.

בפרויקט TOHA 2, מערכת התבנית המחליקה פעלה באופן רציף, דבר הדורש תיאום מדויק בין הרכבת הברזל, אספקת הבטון, המדידות ואבטחת האיכות. התהליך הרציף איפשר התקדמות אנכית יציבה תוך שמירה על שליטה במידות לכל גובה הגרעין.

בתמונה: חתך אופייני של הטפסות

בתמונה: כך זה נראה בפועל! אילוסטרציה לתהליך הביצוע.

פרמטרים של התכנון הקונסטרוקטיבי

גרעין הבטון המזוין תוכנן עם עובי קיר מרבי של 100 ס"מ בבסיס, שצומצם בהדרגה ל-45 ס"מ בחלקים העליונים. הפחתה זו שיקפה את הירידה בדרישות החוזק הצירי והצידי עם הגובה ויושמה כדי לייעל את השימוש בחומרים. הגיאומטריה המשתנה דרשה התאמות מרובות במערכת התבנית המחליקה במהלך הבנייה.

התאמות טכניות ופתרונות בנייה

פותחו מספר התאמות טכניות כדי להתמודד עם האתגרים המבניים, הלוגיסטיים והתפעוליים הקשורים לבנייה רציפה של גרעין בגובה העולה על 270 מטר. תוכנן ויושם פתרון הרמה ייעודי שנועד לאפשר את התקנת מערכות קשירת עגורן צריח מטפס, וכן את ביצוע פעולות הטיפוס (הגבהה) של עגורן הצריח בגבהים מתקדמים.

בתמונה: מערכת הטפסות המחליקות

כדי להבטיח גישה בטוחה ואמינה לחלקי העגורן שמתחת למשטח התבנית המחליקה, הותקנו מדרכי גישה המופעלים באמצעות כננת, שאפשרו גישה מבוקרת עד כ-80 מטר מתחת למערכת התבניות. כדי לאפשר גישה נוחה ובטוחה למשטח התבנית המחליקה עצמה הותקנו שתי מעליות תורן (אלימק) בפיר המעליות הקבועות של הבנין, ונשארו פעילות לאורך כל תהליך הבנייה.

ככל שהבנייה התקדמה, מערכת התבנית מחליקה עברה שלוש התאמות עיקריות בגבהים של 116 מ', 206 מ' ו-236 מ'. ההתאמה הסופית בגובה 236 מטר כללה שינוי גאומטרי בחתך הליבה, שדרש התאמה מדויקת של התבנית ומנגנוני הטיפוס תוך שמירה על פעולה רציפה.

בשלב הבנייה הראשוני הותקנו כ-685 מ"א של תבניות  שנתמכו בלמעלה מ-200 ג'קים הידראוליים, שאפשרו למערכת לשאת הן את משקלה העצמי והן את העומסים השימושיים. כדי להפחית את התלות בעגורני הצריח של האתר, הובאו כלובי זיון מוכנים בצורת X שבאזורי הפתחים והותקנו בעזרת מתקני הרכבה ייעודיים שעוגנו למשטח העבודה של התבנית המחליקה, ובכך התאפשרה התקדמות עבודות הזיון במנותק מזמינות העגורן.

יציקת הבטון בוצעה באמצעות שתי זרועות (בום) באורך של 24 מטר, אשר הורמו יחד עם מערכת התבנית המחליקה. סידור זה הבטיח אספקת בטון עקבית לכל חלקי הקירות תוך מזעור זמן ההתאמה במהלך ההתקדמות האנכית.

ניהול וביצוע בנייה

ביצוע באמצאות תבנית מחליקה מטיל דרישות מחמירות על תכנון ובקרת תהליכים. כדי למנוע הפרעות בתהליך היציקה הרציף היה צורך לסנכרן בקפידה את אספקת החומרים, עבודות הברזלנות, תנועת התבניות והמדידה. שילוב מערכות הגישה, ההרמה ויציקת הבטון איפשר תנאי עבודה יציבים וקצב ייצור עקבי לאורך כל תקופת הבנייה.

השלמת הגרעין המוקדמת סיפקה יציבות מבנית בשלב מוקדם, ואפשרה לפעולות הבנייה הבאות להתקדם במקביל לבניית הגרעין.

סיכום

השלמת  גרעין הבטון המזוין בגובה 276.8 מטר מדגימה את היישום של טכנולוגיית התבנית מחליקה לבניית מבנים רבי קומות שבהם נדרשות גאומטריה רציפה והמשכיות מבנית. הפרויקט מדגיש את חשיבות התכנון המפורט, התאמת המערכת והביצוע המתואם להשגת איכות בנייה עקבית לאורך גבהים ומשך זמן ממושכים.

מקרה בוחן זה מסייע להבנה רחבה יותר של מערכות תבנית מחליקה כפתרון יעיל, מהיר ובעיקר בטוח לביצוע ליבות במבנים רבי־קומות, גם בתנאים מבניים ולוגיסטיים תובעניים.

אהבתם? לאתר Gleitbau להרחבה >>